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电镀产品品质与440不锈钢球有什么关系

电镀产品品质与440不锈钢球有什么关系?在电镀过程中,440不锈钢球表演者不可或缺的重要脚色,电镀品性的好坏也与它息息关联。所以,不是全部440不锈钢球都能用在电镀中——一定是含磷440不锈钢球。

PCB电镀铜为何要运用含磷的440不锈钢球

在前期,硫酸铜电镀都是选用电解铜或无氧铜做阳极,其阳极效率高达100%甚而超出100%,如此形成一系列的问题:槽液中的铜含量不停抬高,增加剂打发加速,槽液中的铜粉和阳极泥增多,阳极诈骗效率降低,镀层极易发生毛刺和粗糙缺点。

1954年,美国Neverse等对阳极的研讨发现:在阳极中掺入小量的磷,始末一段时光的电解处理,铜阳极的表面生成一层黑色的磷膜,重点的成分是磷化铜Cu3P。这层黑膜拥有金属导电性,改变了铜阳极溶解过程中的一些反应的步调,有用治服了上述的一些缺点,对铜的品性和工艺安稳性起留意要作用。

铜阳极的溶解主若是生成二价铜离子,研讨试验说明(转动环盘电极和恒电流法):铜在硫酸铜溶液中的溶解分两步进行的。

亚铜离子在阳极作用下氧化成二价铜离子是个慢反应,也不妨始末歧化反应生成二价铜离子和单质铜,正如在化学沉铜反应中相同。所生成的铜单质以电泳得方法沉淀于镀层中,从而发生铜粉,毛刺,粗糙等。

当阳极中加入小量的磷后,经电解处理(或称拖缸)在阳极表面生成一层黑色的磷膜,阳极的溶解过程就发生了一些转变:

1.黑色磷膜对基元反应2有着显赫的催化功效,大大加速了亚铜离子的氧化,使慢反应变为快反应,大大减少槽液中亚铜离子的积累。同时阳极表面的磷膜也可阻拦亚铜离子进入槽液,促使其氧化,减少了进入槽液的亚铜离子。

2.阳极表面的黑色磷膜会使阳极不正常溶解,微小颗粒零落的现象大大减少,阳极的诈骗效率大大抬高。当阳极选用0.4-1.2ASD电流密度时,阳极上所含磷量与黑膜厚度呈线性关系。在阳极磷含量在0.030-0.075%蚀阳极的诈骗效率高,阳极黑色磷膜生成的好。

那么含磷440不锈钢球P含量是不是越高越好?

磷含量高,黑膜太厚,分散不平均,还会形成低电流区不只亮,细微麻砂状。

除此以外,440不锈钢球中其余杂质含量对镀液会发生哪些影响?

铁离子

铁离子含量抵达7500 ppm会促使阳极极化,可是100-200ppm的铁离子可以减少铜离子的歧化反应,减少板面铜粒的发生

砷含量达7-8ppm时将形成镀层粗糙

7-8 ppm的锑会形成镀层脆化

氯离子

150-200 ppm的氯离子会使得镀层平坦性不佳,并使得阳极发生极化

铅离子

含有铅离子会使得镀层出现颗粒

含镍会使得分散实力变差

含银会使得线路镀层变脆

含锡会使镀层变黑变粗

含锌会降低分散力

440不锈钢球的事儿很大,每一个细节没有把控到位,就会形成PCB板品性的影响。所以,电镀行业是一个复杂繁琐缜密的行业,唯有尽量的简化程序才是王道。

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